Zachyťte DNA svého dílu
Průmyslová počítačová tomografie přináší revoluci v oblasti zajišťování kvality a vývoje výrobků ve výrobě. Umožňuje nedestruktivní testování a analýzu součástí, prototypů a sestav s maximální přesností.
Průmyslové počítačové tomografy jsou známé z lékařské techniky. Představují další vývoj klasických 3D rentgenových systémů.
Zatímco radioskopické rentgenové systémy vytvářejí dvojrozměrné rentgenové obrazy objektů, počítačová tomografická měřicí technologie CT na WENZEL generuje trojrozměrná objemová data. Ze snímaných dat lze získat všechny důležité informace o materiálech a geometrii.
Využití počítačové tomografie v průmyslovém odvětví se v praxi osvědčilo a potenciál trhu se neustále zvyšuje. Technologie CT průmyslových počítačových tomografů od společnosti WENZEL je přizpůsobena aplikacím v širokém spektru průmyslových odvětví, kde je třeba kompletně a rychle měřit a kontrolovat vnitřní a vnější struktury součástí (NDT).
Obrázek níže znázorňuje funkční princip počítačové tomografie: Objekt je umístěn mezi trubicí a detektorem v CT. Při CT vyšetření je objekt otočen o 360°. Během otáčení jsou detektorem pomocí rentgenového záření zaznamenávány dvourozměrné rentgenové obrazy. V počítači se z radiografických snímků vypočítá (rekonstruuje) součástka jako 3D objemový model.
Z tohoto objemového modelu jsou generována povrchová data, která tvoří základ pro všechna následná vyhodnocení. Malé součásti jsou měřeny v blízkosti rentgenového zdroje a větší součásti v blízkosti detektoru. Zvětšením lze vyřešit i ty nejmenší detaily.
Počítačové tomografy nabývají stále většího významu pro rozměrová měření a zkušební techniku v průmyslu. Zejména pro nedestruktivní testování (NDT) nabízí řada exaCT od WENZEL výkonné a kompaktní systémy. Skenování průmyslového počítačového tomografu dekóduje kompletní "DNA součásti". Průmyslový počítačový tomograf však hraje stále důležitější roli také jako měřicí zařízení. Výhodou oproti dotykovým nebo optickým systémům je, že naměřená data lze zaznamenat kompletně a nedestruktivně.
Virtuální programování a měření podporuje inteligentní měřicí software. Všechny měřicí body snímané součásti lze zaznamenat bezdotykově, a určit tak vnitřní struktury. To také poskytuje řešení pro zajištění kvality složitých 3D tištěných součástí (aditivní výroba).
.webp){kind=icon}
.svg){kind=icon}
.webp){kind=small}
