Pohled dovnitř komponenty
Nabízíme ucelenou řadu průmyslových počítačových tomografů pro měření a nedestruktivní kontrolu (NDT) složitých vnitřních a vnějších konstrukcí, které jsou také ideálně vhodné pro automatizaci.
Kompaktním základním řešením je CT systém exaCT S. Tento 3D rentgenový systém se vejde na každý stůl a nabízí vysoký výkon na nejmenším prostoru. Měřicí CT přístroj exaCT M vychází z koncepce pracovní stanice s integrovanou vyhodnocovací jednotkou a je vhodný pro malé až středně velké komponenty.
Řada exaCT L je mimořádně flexibilní a nabízí vysoký rentgenový výkon pro všechny průmyslové aplikace počítačové tomografie. CT systém nabízí zjednodušený, nákladově efektivní a plně automatizovaný pracovní postup pro celý proces CT analýzy. Univerzální skener exaCT U je nejvýkonnější průmyslový CT skener v našem portfoliu s velkým měřicím objemem. Umožňuje měření a kontrolu velkých obrobků s vyšší hustotou.
Od roku 2008 je WENZEL jedním z inovátorů mezi výrobci CT a nabízí výkonné a přesné CT přístroje, s nimiž se provádí 3D měření vnitřních i vnějších struktur objektů bezkontaktním a nedestruktivním způsobem (NDT).
Řada exaCT kombinuje desítky let zkušeností s metrologií a mimořádnou kvalitu WENZEL s vysokou kompetencí v oblasti vývoje CT, modulární koncepcí systému a inovativní technologií detektorů. Široká škála variant zařízení průmyslových CT skenerů umožňuje přizpůsobení různým požadavkům zákazníků.
Měření pomocí dotykových nebo optických souřadnicových měřicích strojů (CMM) nelze provádět na každé součásti. S technologií měření objemu exaCT je možné měřit i uvnitř objektů. Další výhodou je rychlý sběr dat a vysoká informační hustota objemových dat. Díky tomu je použití systémů CT technicky a ekonomicky zajímavé všude tam, kde je požadováno kompletní pořízení geometrie v krátkém čase.
Průmyslová počítačová tomografie umožňuje zkoumat velmi široké spektrum od plastových a vláknitých kompozitních dílů až po díly z lehkých kovů a malé díly ze železa nebo neželezných kovů. O tom, zda lze předmět prozářit, rozhoduje radiační průchodnost materiálu (hustota) a také geometrie a tloušťka stěny předmětu.
Silné stránky systémů exaCT CT se projevují v konkrétních aplikacích. Zde uvádíme příklady aplikací, které jasně ukazují výhody průmyslové počítačové tomografie. Vzhledem k tomu, že technologie měření objemu exaCT poskytuje jak materiálové, tak geometrické údaje o celé součásti, lze na základě jediného měření provést více hodnocení.
.webp){kind=icon}
.svg){kind=icon}
.webp){kind=small}
