Interní měření nám umožňuje větší flexibilitu a přináší nám výhody při vývoji nových produktů," říká Martin Przibilla, vedoucí oddělení kvality v závodě Vorwerk ve Wuppertalu. Rodinná společnost, která si vždy zakládala na přímém prodeji svých výrobků, je známá především svými vysavači a nástavci Kobold a kuchyňskými roboty Thermomix. Ve vlastní celosvětové síti továren s pobočkami ve Wuppertalu, Cloyes-les-Trois-Rivières/Francii a Šanghaji/Číně probíhá výroba podle jednotných specifikací a přísných norem kvality. "Všechny závody jsou autonomní a řídí se samy, ale dochází k úzké výměně - také v oblasti zajištění kvality," vysvětluje Przibilla. Například oddělení kontroly kvality ve Wuppertalu jako interní poskytovatel služeb provádí měření i pro závod Thermomix ve Francii.
Oddělení zajištění kvality v závodě ve Wuppertalu se skládá ze tří týmů: plánování kvality, které začíná již v počátcích vývojových projektů, zajištění kvality pro sériovou výrobu a měřicí místnost s pěti zaměstnanci. Przibilla vede toto oddělení od roku 2016 a od roku 2019 je součástí jeho kompetence také měřicí místnost. "V té době jsem si všiml, že v měřicí místnosti máme spoustu nevyužitého potenciálu," vzpomíná. "Máme velmi rozsáhlé know-how zaměstnanců v oblasti měřicí techniky. V té době měřicí místnost do jisté míry podporovala oblast vývoje a prováděla také některá sériová doprovodná měření. Podstatou však bylo, že souřadnicové měřicí stroje byly příliš často nečinné - což bylo částečně způsobeno i tím, že nebyly technicky optimální. Vytváření měřicích programů probíhalo v softwaru, který již nebyl aktuální, a trvalo velmi dlouho, protože každý jednotlivý pohyb souřadnicového měřicího stroje musel být zapsán ve zdrojovém kódu."
Vývojový projekt nového bezdrátového čisticího systému VK7 se v té době vyznačoval velkou potřebou metrologických úloh. "To byl pro nás háček, abychom se reorganizovali v oblasti zajištění kvality a pozvedli měřicí místnost na novou úroveň, takže můžeme interně měřit mnohem více než v minulosti. Chtěli jsme tak zvýšit interní využití a vertikální rozsah naší výroby," říká Przibilla.
Vývojový projekt nového bezdrátového čisticího systému VK7 v té době velmi potřeboval metrologické úlohy: S tímto produktem chtěli zvýšit počet plastových dílů vyráběných ve výrobě vstřikovacích forem ve Wuppertalu přibližně desetinásobně. "To pro nás bylo impulsem k reorganizaci v oblasti zajištění kvality a ke zvýšení úrovně měřicí místnosti, abychom mohli interně měřit mnohem více než v minulosti. Chtěli jsme tak zvýšit interní využití a vertikální rozsah výroby," říká Przibilla.
Podporu pro tento projekt hledal u společnosti Klostermann GmbH, která pro Vorwerk pracuje již přibližně 15 let - jako smluvní poskytovatel měřicích služeb, ale také jako dodavatel a poskytovatel servisu měřicích zařízení. Klostermann pro Vorwerk vytvořil také měřicí programy, včetně upínacích systémů Witte.
Společnost Klostermann doporučila společnosti Vorwerk postupně nahradit stávající souřadnicové měřicí stroje portálovými měřicími stroji LH 87 z WENZEL . Klostermann: "Ve špičkovém sektoru se hardware souřadnicových měřicích strojů od sebe výrazně neliší. To, čím se dnes liší, je měřicí software - a ten je díky WM Quartis , měřicímu softwaru od WENZEL, velmi snadno použitelný," vysvětluje Christian Klostermann, jednatel rodinné firmy se sídlem v Remscheidu. Ve firmě Przibilla kázal: "Měli jsme velmi přesný souřadnicový měřicí stroj. Mohli jsme ho používat k měření měřidel, ale to vůbec nepotřebujeme. Naše měřicí úlohy nejsou závislé na mikrometrech, měříme hlavně v řádu setin milimetru."
Rozdíl oproti měřicímu softwaru stávajících souřadnicových měřicích strojů se projevil ihned poté, co společnost Vorwerk uvedla do provozu první stroj LH 87 z WENZEL . "Díky softwaru WM Quartis se souřadnicové měřicí stroje z WENZEL velmi snadno a intuitivně ovládají, což se skutečně osvědčilo. Dnes již nemusíme zadávat zdrojový kód, ale pouze klikáme na tlačítka. Můžeme se dotýkat bodů přímo na modelu CAD. Toho využíváme nejen při tvorbě měřicího programu, ale i při každodenní práci," říká Przibilla.
Například společnost Vorwerk nyní měří komponenty pro Kobold a Thermomix pomocí nových souřadnicových měřicích strojů v porovnání s modelem CAD. Díky tomu může společnost vyhodnocovat i volné tvary povrchů. Rychlé a snadné vyrovnání s daty CAD umožňuje systém referenčních bodů (RPS), který podporuje WM Quartis . "Sondování prvků na základě datové sady je dnes samozřejmě také mnohem rychlejší," říká Przibilla.
Výhody dokáže přesně vyčíslit: "Na WM Quartis mohou nyní moji zaměstnanci vytvářet měřicí programy mnohem rychleji - za 20 % času, který jim to dříve trvalo. Všechny měřicí programy pro komponenty nového VK7 jsme tak mohli naprogramovat sami. To šetří čas při tvorbě měřicích programů, ale také náklady - asi 40 procent. V konečném důsledku jsme se díky tomu stali mnohem flexibilnějšími."
Během vývoje nového vysavače Kobold VK7, který byl uveden na německý trh v říjnu 2022, získala společnost Przibilla od interních zákazníků také tuto pozitivní zpětnou vazbu: "Osoby odpovědné za projekt nás chválily za rychlejší poskytování dat z měření a také za to, že jsou smysluplnější než dříve, protože můžeme přehledněji prezentovat protokoly z měření pomocí WM Quartis - a v přímém srovnání s daty CAD. Pracovníci projektu tak na základě barevného zobrazení na první pohled vidí, kde jsou například rozměrové odchylky v tolerancích tvaru a polohy."
Mezitím má Vorwerk v měřicí místnosti v provozu již tři souřadnicové měřicí stroje WENZEL. Mezi dodáním prvního a třetího stroje uplynuly sotva dva roky, protože poptávka se díky pozitivnímu vývoji přímého prodeje skupiny Vorwerk zvýšila. Všechny tři měřicí stroje WENZEL jsou vybaveny sondami PH10M/SP25M společnosti Renishaw pro 2D a 3D skenování. Oproti předchozímu řešení je tato sondovací hlava naklápěcí, a umožňuje tak snímání i z boku. Hlavice SP25 rovněž zajišťuje velmi vysokou rychlost skenování a vysokou bodovou rychlost.
"Na měřicích strojích WENZEL bychom samozřejmě mohli používat i optické senzory, a tedy multisenzorovou technologii, ale pro nás jsou hmatová a optická měřicí technologie stále dva různé světy, které mají své silné a slabé stránky," říká Przibilla.
Další výhody spatřuje v tom, že Vorwerk si nyní může s Klostermannem snadněji vyměňovat měřicí programy - například aby mohl v případě nedostatku zdrojů zadat společnosti z Remscheidu úkoly měření na zakázku. Klostermann také měří komponenty na LH 87 a obě společnosti mohou přistupovat k databázi a dokonce si vyměňovat přípravky. "Nakonec to byl právě tento celkový balíček od společnosti Klostermann, který přesvědčil naše vedení k nové investici. Díky novým souřadnicovým měřicím strojům jsme mnohem flexibilnější - a Klostermann pro nás dokáže ještě lépe tlumit špičky objednávek."
"Na vývoj ve společnosti Vorwerk se samozřejmě díváme jedním okem se smíchem a druhým s pláčem," říká Klostermann. "Na jedné straně už nám Vorwerk nezadává tolik smluvních měřicích služeb jako v minulosti. Na druhou stranu jsme však díky souřadnicovým měřicím strojům z WENZEL pomohli společnosti Vorwerk prohloubit její vlastní hodnotový řetězec a stát se flexibilnější. A tyto strategické výhody pro zákazníka nakonec převažují nad nevýhodami." Przibilla dodává: "Dnes v měřicí místnosti zpracováváme desetkrát více dílů. Využití strojů se tak výrazně zvýšilo. Dosáhli jsme tak strategického cíle měřit co nejvíce sami." Měření během sériové výroby za účelem zajištění výrobních procesů je dnes díky souřadnicovým měřicím strojům také jednodušší, protože naměřená data lze porovnávat se soubory dat CAD.
O tom, že tandem s firmou Klostermann funguje dobře, svědčí i další údaj: 35 ze 40 nových měřicích programů pro stroje WENZEL vytvořila firma Vorwerk sama, zbytek převzala firma Klostermann. "Výměna měřicích programů a zdrojů mezi zaměstnanci a společností Klostermann funguje velmi dobře," zdůrazňuje Przibilla.
Také servis a podpora souřadnicových měřicích strojů se u společnosti Vorwerk výrazně zlepšily: To se týká dalšího vývoje měřicího softwaru, ale také servisu společnosti Klostermann. "Součástí projektů strojů jsou i takzvané konzultační dny ve společnosti Vorwerk, které zákazníkovi usnadňují přístup k naší podpoře a znalostem v krátké reakční době," říká Klostermann.
"Rady společnosti Klostermann jsou pro nás celkově velmi cenné," říká Przibilla. Poskytovatel měřicích služeb a společnost Vorwerk například společně přišli s nápadem nahradit upínací přípravky, které byly v minulosti frézovány z masivu, modulárními upínacími systémy Witte. "Přestože tato investice byla finančně náročná, velmi rychle se vyplatila díky možnostem retoolingu, tj. opětovného využití systémových komponent z upínacích přípravků, které již nejsou potřeba, a to již od druhého projektu," těší se Przibilla. Společnost Klostermann navíc proškolila zaměstnance oddělení Przibilla na nových strojích WENZEL.
"V blízké budoucnosti chceme práci v oddělení ještě více zpružnit, aby se hranice mezi měřením doprovodného vývoje a sériovou výrobou ještě více rozplynula. Tím se dále zvýší efektivita při zajišťování kvality," říká Przibilla. A další úkoly jsou pro jeho tým již na dohled: Vorwerk bude investovat do výstavby dalšího výrobního závodu Thermomix ve Francii, aby uspokojil rychle rostoucí poptávku po Thermomixu.
Vorwerk je rodinná společnost založená v roce 1883. Kromě kuchyňských robotů Thermomix a vysavačů Kobold vlastní také roboty Neato a banku AKF. Společnost Vorwerk působí ve více než 60 zemích a v roce 2021 dosáhla konsolidovaného obratu 3,3 miliardy eur. Obrat divize Thermomix činil v roce 2021, v roce jejího 50. výročí, 1,7 miliardy eur. Největším výrobním závodem firemní skupiny je Wuppertal s více než 1 000 zaměstnanci.
Všechny tři měřicí stroje WENZEL společnosti Vorwerk jsou vybaveny sondou SP25M od společnosti Renishaw: pro 2D a 3D skenování. Zde se tímto systémem měří viditelný díl pro současný Thermomix.
Martin Przibilla, vedoucí oddělení kvality v závodě ve Wuppertalu: "Nakonec to byl celkový balíček společnosti Klostermann, který přesvědčil naše vedení k nové investici. Díky novým souřadnicovým měřicím strojům jsme mnohem flexibilnější - a společnost Klostermann dokáže ještě lépe tlumit špičky našich zakázek."
Tim Fischer, vedoucí týmu metrologie ve společnosti Vorwerk (vlevo), a šéf společnosti Klostermann Christian Klostermann před jedním ze tří nových souřadnicových měřicích strojů LH 87 od společnosti WENZEL: Společnost Vorwerk díky nim výrazně zvýšila výkonnost měřicího sálu.
Díky uživatelsky přívětivému měřicímu softwaru WM Quartis mohou metrologové vytvářet měřicí programy za 20 % času, který byl dříve potřebný u starých souřadnicových měřicích strojů.
Díky novému bezdrátovému čisticímu systému VK7 se počet vyrobených plastových dílů, a tedy i měřených při výrobě vstřikovacích forem ve společnosti Vorwerk ve Wuppertalu, zvýšil přibližně desetkrát.
Společnost Vorwerk nyní ve svém závodě ve Wuppertalu provádí podstatně více měřicích úloh než v minulosti. Umožňují to souřadnicové měřicí stroje od společnosti WENZEL, které lze využít k rychlému vytvoření měřicích programů, a poskytovatel měřicích služeb Klostermann, který pomáhá se smluvním měřením pro stroje WENZEL.