Automatizace v oblasti zabezpečování jakosti

Jaký je současný stav automatizace v oblasti zabezpečování jakosti?

CNC souřadnicový měřicí stroj byl vždy vhodný pro automatizaci sám o sobě. Kromě mnoha dalších výhod má automatizace také za následek eliminaci vlivu obsluhy, na které výsledky měření obecně do značné míry závisí. Prostřednictvím standardizovaných softwarových a hardwarových rozhraní mohou naše měřicí řešení snadno spolupracovat s automatizačními systémy a být integrována.

‍

Zvýšila se v posledních letech poptávka po automatizačních řešeních v měřicí technice?

Všímáme si toho v každém případě. V minulosti byly jednotlivé díly měřeny v měřicí místnosti za optimálních podmínek. Mezitím se měří mnohem více, tolerance se zpřísňují a sériová výroba se stává stále dokonalejší. Tváří v tvář konkurenci musí dodavatelé vyrábět dokonalé díly s nízkým rozptylem pod vysokým tlakem nákladů. Musí být měřena nepřetržitě a rychle. Zpětný tok výsledků měření do výrobního procesu umožňuje výrobcům rychle identifikovat trendy a reagovat bezprostředně předtím, než například dojde k zmetkům.

‍

Kdy se automatizace vyplatí? Je to jen případ, kdy je třeba kontrolovat nebo měřit velká množství? A co menší velikosti šarží, které jsou stále více středem pozornosti flexibilní výroby? Do jaké míry s tím může souviset i automatizace?

U měřicího řešení je zpočátku irelevantní, zda se měří vždy stejné nebo různé díly. Pro každý další díl jsou však vyžadovány nové měřicí programy nebo držáky obrobků. Celý proces musí být automatizovatelný. To vyžaduje alespoň určitou podobnost komponent tak, aby se měřicí systém, měřicí rozsah a senzory vešly. Ve většině případů již existují pevné manuální procesy, které pak zákazník chce automatizovat. Zde ho můžeme dobře podpořit našimi mnohaletými zkušenostmi.

‍

Jak je automatizace implementována? Kdo se o to stará - uživatelé, výrobci měřicí techniky nebo odborníci na automatizaci?

Uživatel často není naším prvním kontaktním místem, pokud jde o automatizaci. Jsou to spíše plánovači výroby, kteří s námi mluví. Jako výrobce měřicí techniky pak bereme na palubu naše partnery v oblasti automatizace. Druhou variantou je, že jsou požadovány kompletní výrobní linky a my jako partner jsme zodpovědní za integraci automatizované měřicí buňky nebo měřicího stroje.

‍

Jak vaše společnost řeší téma automatizovaného zajišťování kvality?

V této oblasti máme vlastní pracovní skupinu a silné partnery v oblasti automatizace. Naše měřicí stroje jsou již předem vybaveny pro použití ve výrobních linkách a automatizačních řešeních a lze je ovládat pomocí WENZELautomatizační rozhraní (WAI). Naše automatizační projekty jsou obvykle velmi individuální a často podléhají vysokým směrnicím o důvěrnosti, protože výrobci nechtějí, aby se do nich nahlíželo do karet. V konečném důsledku však jde o individuální přizpůsobení našich standardů a našeho rozsáhlého produktového portfolia příslušným zákaznickým procesům.

‍

Do jaké míry je uzavřená smyčka již realitou – tj. využití výsledků měření a testů k optimalizaci výrobních procesů?

Úzká smyčka v zásadě znamená, že výsledky měření se používají na konci výrobního řetězce znovu na začátku dalšího řetězce, aby bylo možné se v případě potřeby znovu přizpůsobit. Cílově-skutečnou odchylku doručujeme do statistické databáze. Výsledkem je, že výroba pak může být odpovídajícím způsobem upravena. Pokud jsou dosaženy určité intervenční limity, může operátor reagovat. Není to však snadný úkol a čím složitější je komponenta. Praktickou výzvou je, když měřicí a výrobní stroje mají různé souřadnicové systémy a osy. Zde jsou zapotřebí algoritmy, které pomohou s převodem, aby bylo možné převést zpracovatelský stroj. Úsilí však v každém případě pomáhá optimalizovat výrobní procesy.

‍