Inteligentní řešení pro souřadnicovou metrologii

Digitalizace postupuje rychleji a rychleji a má mimořádný vliv na řízení kvality firem. Často však stále chybí propracovaná strategie a konkrétní implementace v praxi. Zejména v době digitální transformace však Dr. Heike Wenzel, Managing Partner skupiny WENZEL, považuje měřicí techniku nejen za důležitou a zajímavou, ale také za umístěnou ve středu zájmu. V tomto rozhovoru hovoří o budoucí roli trojrozměrné souřadnicové metrologie v nové éře inteligentních továren a bezproblémově integrovaných výrobních procesů.

‍

Nastal věk inteligentní výroby. Jak se podle vás změní role souřadnicového měřicího stroje s tím, jak se bude výroba přizpůsobovat kvalitě 4.0?

Z našeho pohledu se inteligentní výroba vyznačuje především flexibilním využíváním všech dostupných zdrojů a rozšířeným využíváním všech dostupných dat pro interní i externí komunikaci. Jako jeden z lídrů kvality ve výrobě flexibilních a vysoce přesných souřadnicových měřicích strojů se společnost WENZEL cítí velmi dobře v oblasti kvality 4.0 a vidí rostoucí význam. Naše systémy pomáhají našim zákazníkům s kontrolou příchozího zboží, přímo ve výrobě nebo v měřicích laboratořích.

Zajišťujeme stabilitu procesu a umožňujeme každou fázi zajištění kvality od jednoduchého testování dobrý/špatný až po hlubší analýzu tvarových a polohových tolerancí. CMM WENZEL podporují počáteční kontrolu vzorků, kontrolu SPC, rychlé měřicí cykly, kompletní analýzu dílů skenováním celých obrobků a poskytují srovnávací data k CAD modelům. Vidíme mnoho příležitostí prostřednictvím vzestupu inteligentní výroby, která vyžaduje větší flexibilitu napříč všemi procesy, stroji a lidmi, kteří jsou do ní zapojeni. Naše CMM řešení jako univerzální měřicí systémy podporují tyto požadavky na flexibilitu.

‍

Za posledních deset let se měřicí senzory vyvinuly z dotekové na optickou technologii. Myslíte si, že se tento trend bude v budoucnu zrychlovat a jak WENZEL přizpůsobuje své produkty vizuální změně?

Optické měřicí senzory se v posledních letech etablovaly pro aplikace souřadnicové metrologie a jsou stále důležitější. Nelze podceňovat podíl, který má technologie dotekového měření dodnes a z našeho pohledu bude mít i v budoucnu. Ve společnosti WENZEL máme širokou škálu produktů, abychom našim zákazníkům nabídli multisenzorové měřicí přístroje, které splňují jejich specifické požadavky. Nabízíme 100% optická řešení, jako je náš ruční skener mScan nebo náš systém CORE, který je vybaven proprietárním senzorem bílého světla a měří tak bezkontaktně a velmi rychle.

Životní cyklus CMM WENZEL může být lehce 20 - 30 let. Proto se zaměřujeme na nabídku široké škály optických senzorů pro naše zařízení. To umožňuje našim zákazníkům přejít na optická řešení, když to považují za nutné. Kromě vlastních senzorů spolupracujeme se specialisty, jako jsou Nikon a Kreon, abychom našim zákazníkům nabídli širokou škálu možností. Vidíme však také, že mnoho zákazníků chce měřit velmi rychle nebo potřebují vysokou hustotu dat - optické systémy jsou k tomu předurčeny - ale také se neobejdou bez přesnosti. S 5osým měřicím systémem REVO2od společnosti Renishaw nabízí WENZEL vynikající nástroj pro zvýšení produktivity, který dokáže měřit extrémně rychle a s vysokou hustotou a přesností dat v jednom řešení.

‍Jaká jsou technologická omezení současných souřadnicových měřicích strojů, která je třeba řešit, aby souřadnicové měřicí stroje plnily svou roli v továrnách budoucnosti založených na datech?

V současné době nevidím žádné technologické limity, ale spíše příliš mnoho izolovaných řešení z hlediska výměny dat a M2M komunikace (machine-to-machine). Potřebujeme otevřené standardy, potřebujeme standardy, které jsou implementovány všemi partnery ve výrobním datovém řetězci, abychom si mohli rychle a bezpečně vyměňovat data, ale především potřebujeme srovnatelnou interpretaci dostupných údajů. Wenzel spolupracuje s mnoha dalšími partnery s VDMA na průmyslovém standardu založeném na OPC UA, což je jistě první krok. Toto úsilí skutečně přinese ovoce a vynikne pouze tehdy, když průmysl již nedovolí, aby byly vynucovány standardy výrobců namísto otevřených standardů.

Počítačová tomografie je stále důležitější pro nedestruktivní testování a rozměrovou kontrolu dílů a sestav. Vydíte, že počítačová tomografie začíná snižovat roli tradičních CMM? Je CT technologie vhodnější pro určitá průmyslová odvětví? Sledujete, že inline CT testování je stále populárnější?
Počítačová tomografie dorazila do metrologie! To je dobrá věc a byla to dlouhá cesta. Společnost WENZEL je potěšena přijetím průmyslových 3D CT aplikací ve výrobním světě, protože v této oblasti pracujeme od roku 2008 a ušla dlouhou cestu. Naše zkušenosti nás naučily, že CT z větší části nenahradí tradiční malé a střední CMM, ale cíleně je doplní; zaměření měření je na vnitřní struktury, kde klasika CMM nelze použít vůbec. V některých oblastech – zejména v inline metrologii – CT technologie konkuruje optickým měřicím buňkám. Příštích několik let ukáže, ve kterých aplikacích bude převažovat. CT se stále více používají ve všech průmyslových odvětvích, ale v současné době se zaměřuje na testování plastů, kompozitů z více materiálů, kritických komponent v leteckém průmyslu, lékařské techniky a dílů vyráběných pomocí aditivních výrobních procesů.

CMM s horizontálním ramenem byl kdysi "tahounem" v testování plechů v automobilovém průmyslu. Přenosná ramena byla první, která používala optické skenování a v posledních letech se 6osý robot s optickým skenováním prosazuje čím dál tím více. Jakou roli bude hrát horizontální rameno CMM podle vás v příštích deseti letech?
V oblasti testování plechů v automobilovém průmyslu došlo v posledních letech k mnoha změnám. A ano, mnoho různých technologií vyvinulo a zpochybnilo klasická horizontální měřicí ramena. V současné době pozorujeme výrazný nárůst poptávky v oblasti malých a středních podniků s horizontálním ramenem. Tato současná poptávka pochází jak od našich tradičních zákazníků v této oblasti, tak především z oblasti vývoje a výroby elektromobilů, což nám ukazuje, že naše moderní horizontální CMM budou mít své místo i v budoucnu. Přístroje WENZEL s horizontálním ramenem jsou často vybaveny kombinacemi dotekových a optických senzorů a nabízejí významnou přesnost a dlouhodobou stabilitu oproti řešením založeným na robotech. Ve skutečnosti nevidíme přenosná ramena jako konkurenci; pro rychlé a flexibilní použití je přenosné rameno velmi vhodné, ale pro opakovatelné ověření v sériové výrobě existuje příliš mnoho zdrojů chyb, než aby se dalo spoléhat výhradně na data přenosného měřicího ramene.

Společnost WENZEL se nedávno vrátila na trh s technologií měření ozubených kol a představila novou řadu produktů a softwarových řešení. Co bylo hnací silou této obchodní iniciativy?

Zřeknutí se obchodu se stroji na měření ozubení bylo ústupkem v rozdělení společnosti mezi členy rodiny. Společnost WENZEL však zůstala na trhu aktivní jako systémový dodavatel přenosové technologie Liebherr. Strategicky jsme se z tohoto trhu nikdy nechtěli stáhnout a jsem ráda, že jsme zpět. Dnes má WENZEL kompletně obnovené hardwarové a softwarové řešení. Jsme přesvědčeni, že s naším plně integrovaným a koordinovaným hardwarovým a softwarovým řešením máme vynikající řešení pro dnešní přenosový trh. Další motivací byla skutečnost, že můžeme měřit a vyhodnocovat ozubená kola s celým naším produktovým portfoliem. WENZEL je jediný výrobce, který dokáže analyzovat ozubená kola nejen na speciálním testeru ozubení, ale také na klasických CMM s otočným stolem nebo bez něj a pomocí počítačového tomografu.
Jsem hrdá na to, že s naší novou řadou GT máme nejen software pro ozubení WM | Gear a WM | Analyzer ozubených kol, ale také náš univerzální měřicí software WM | Quartis pro měření ostatních komponent. Velká výhoda pro naše zákazníky!

‍
Z technického hlediska by se dalo říci, že měřicí přístroje WENZEL GEAR řady GT jsou prvním plně certifikovaným 3D měřicím systémem pro rotačně symetrické díly. To je další příklad toho, jak se snažíme vytvářet přidanou hodnotu pro naše zákazníky, a to buď horizontální integrací – např. analýzou ozubených kol na všech typech strojů – nebo vertikální integrací – kombinací měření ozubeného kola a prizmatických dílců na speciálu GT. A navíc se pro všechna řešení používá stejná softwarová platforma.

‍

Kromě svého portfolia standardních katalogových produktů je společnost WENZEL schopna dodat měřicí řešení na míru. Myslíte si, že trend směrem k měřicím řešením specifickým pro zákazníka se zvyšuje s tím, jak jsou měřicí systémy stále více integrovány do výroby?

Ano, cítíme to každý den a realizujeme zde také mnoho velmi zajímavých individuálních projektů. Zejména ve výrobě musí být měřicí řešení synchronizována se zpracovatelskými stroji tak, aby velikost měřeného objemu odpovídala komponentům, doba měření odpovídala době cyklu výroby a v případě potřeby bezproblémově integrujeme naše stroje do koncepce automatizace zákazníka. Díky našim velmi individuálním možnostem pro klasické CMM, ale také s našimi speciálními stroji pro skladovací prostory (řada SF) najde WENZEL vždy vhodnou odpověď na požadavky zákazníků.
Celkově se náš vysoký vertikální rozsah výroby ukazuje jako velká výhoda. Flexibilní řešení umíme implementovat lépe než většina našich konkurentů a také nejsme ovlivněni úzkými místy dodávek, protože mnoho dílů vyrábíme sami, což má v současné době velmi pozitivní vliv na dodací lhůty.

Všichni usilovně pracujeme na snížení naší ekologické stopy. WENZEL je jedním z mála CMM výrobců, kteří pokračují v tradici výroby žulových CMM. Jak hodnotíte STOPU CO2 žulového CMM ve srovnání s jeho protějškem s hliníkovou konstrukcí?

Abych byl upřímný, rozhodli jsme se stavět ze žuly dlouho před debatou o stopě CO2. Jsme přesvědčeni – a naši vývojáři to v pravidelných intervalech kontrolují komplexními analýzami – že žula je v současné době stále nejlepším výchozím materiálem pro flexibilní a vysoce přesnou CMM techniku. Složitý proces obrábění a proces ručního lapování ve společnosti WENZEL zajišťuje velmi vysokou a především trvalou základní přesnost našich zařízení. Ale nyní ke stopě CO2: Samozřejmě, těžba a přeprava žuly také způsobuje emise CO2. Proto, také používáme místní žulu z Číny při výrobě strojů v Číně která je zaměřena na asijský trh.

Myslím si však, že je nepopiratelné, že malé a střední podniky s hliníkovými konstrukcemi svých produktů zanechávají mnohem větší stopu CO2 než naše CMM. Celková konstrukce našich strojů a přesnost našich lapovaných vedení umožňují našim strojům pracovat s výrazně menšími vzduchovými mezerami, a tím i nižší spotřebou vzduchu – což je jistě důležité pro zákazníky, kteří hledají ekonomické systémy, které jim také pomáhají šetřit energii. Celkově to bude jistě vzrušující diskuse na trhu v příštích letech, kdy zákazníci měřicí techniky budou muset vzít v úvahu účinky použitých materiálů, spotřebu energie a zdrojů a stroje v jejich celkové rovnováze. V tomto ohledu se cítíme na velmi dobré pozici.

‍

Firma WENZEL se zdá být jedinečná, protože je jedna z mála firem vyrábějící CMM stroje působící po celém světě která zůstala soukromým rodinným podnikem. Jaké jsou klíčové výzvy na trhu, kterým budete čelit jako generální ředitel, až skončí éra pandemie ve výrobě?

Wenzel jsem převzala od svého otce Wernera Wenzela . Můj otec byl vášnivý podnikatel, který vždy chtěl jen jednu věc: postavit nejkvalitnější měřicí přístroje na světě a vytvořit tak dlouhodobé partnerství se zákazníky. Tyto hodnoty – trvalá kvalita a partnerství – zajišťují, že nemůžeme vždy nabídnout nejlevnější stroje, ale pokud se podíváte na TCO (Total Cost of Ownership), můžete vidět, že se to vyplatí i pro zákazníky společnosti WENZEL.

My ve společnosti WENZEL zůstáváme věrni této vášni a zejména jako rodinný podnik s velmi dlouhým pobytem v managementu a vysoce kvalifikovanými zaměstnanci se nám velmi dobře daří předávat tyto hodnoty všem našim více než 500 zaměstnancům po celém světě; stavět na této DNA a společně realizovat kvalitu. Výzvou po Coroně bude pokračovat v naší úspěšné cestě a zajistit, abychom oslovili všechny stávající i nové potenciální zákazníky způsobem, který nám umožní prokázat zvláštní hodnotu CMM postavených společností WENZEL a všemi ostatními produktovými řadami.

Trhy se samozřejmě mění. Mění se rychleji a rychleji a stávají se digitálnějšími. Jako středně velká společnost jsme rychlejší a flexibilnější než naši hlavní konkurenti. Těšíme se na několik dalších let a doufáme, že se jednoho dne budeme moci spojit s vámi, čtenáři tohoto rozhovoru, abychom ukázali náš systém v praxi.

‍