Díky rychlým dobám odezvy a přímé zpětné vazbě je měřicí technologie integrovaná do výroby atraktivní. Aby řešení uspělo, musí strojírenství, ergonomie a servis vést k celkovému udržitelnému konceptu.
Publikováno v Quality Engineering Plus (září 2020)
Měřicí technika již nějakou dobu prochází změnou z měřicí místnosti do výrobního prostředí nebo na plně automatizovanou výrobní linku. Vzrušující otázkou nyní je, co to znamená pro měřicí stroj? Nebo trochu obecněji: Co to znamená pro řešení měření v budoucnu?
Mnoho výrobců oceňuje výhody měření ve výrobě. Materiálový tok je snadněji zvládnutelný, výsledek je mnohem rychlejší pro lidi, kteří mohou okamžitě zasáhnout – pracovníky. To snižuje zmetkovitost, protože pracovník může čelit trendům dříve, než je příliš pozdě.
Čím se vyznačuje výrobní a měřící místnost?
Požadavky na výrobu se liší v důležitých aspektech od rozsahu kvality, zejména provozu, životního prostředí a požadované spolehlivosti. V ideálním případě pracovník provádí měření sám v blízkosti výrobního stroje. Jednoduchá obsluha a okamžitě dostupný, snadno čitelný výsledek ponechávají čas na to podstatné, na výrobu. To je místo, kde je software v poptávce s intuitivními ovládacími prvky a jasnými zprávami a analýzami trendů. Existují již řešení, která rozlišují mezi programátorem a operátorem a částečně automatizují programování.
Jděte s proudem
Na krátké vzdálenosti je měřicí stroj blízko výrobního stroje, a proto je důležitý malý půdorys. Díky moderním výrobním metodám a konstrukčním technologiím, jako je optimalizace topologie a simulace MKP, mohou být stroje extrémně kompaktní a snadno se nastavují a řízení a elektronika jsou integrovány do stroje.
Moderní výrobní měřicí stroj je optimalizován pro minimální půdorys (zde jen 2,3 m²) a ergonomicky navržen pro snadnou obsluhu.
Často jsou to však také malé věci, jako je chytře integrovaný dotekový výměník který maximalizuje měřicí plochu, které dělají rozdíl pro obsluhu. Například v případě portálových strojů může být pro snadné nakládání rozhodující plochý konec základové desky na všech stranách. To usnadňuje integraci stroje do stávající haly v jakékoli orientaci.
Měřicí technika tempem výroby
Ve výrobě hodiny určují rychlost, zatímco dříve se zaměřovaly na přesné a sledovatelné měření. Jak se s tím vypořádáte, protože čím přesněji chcete měřit, tím více času je obvykle potřeba. Naštěstí existují vysoce přesné měřicí systémy, ve kterých lze měření mapovat pomocí velmi rychlého pohybu hlavy a optických senzorů, které detekují velké plochy s dostatečnou přesností extrémně rychle.
Schematická klasifikace měřicích systémů podle rychlosti a přesnosti.
A pokud to stále nestačí, můžete použít rychlý komparátor nebo provozovat měřicí stroje v rychlejším režimu. Zde je zachována opakovatelnost a trendy lze stále pozorovat. Měření jsou porovnávána při měření vzorků s přesnými absolutními naměřenými hodnotami.
Budoucnost – Život je to, co se děje, když děláte plány
Výroba také prochází hlubokými změnami. Rychlé změny sérií a demografické změny zásadně mění rámcové podmínky. Proto je důležité najít udržitelné řešení:
Spolehlivost díky vynikajícím a předvídatelným službám
Nejkrásnější stroj je k ničemu, když stojí. Zejména ve výrobě jsou lidé zvyklí plánovat s vysokou dostupností a plánovat údržbu prostřednictvím servisních smluv. Nakonec rozhoduje celkový balíček: Samozřejmě je důležitá atraktivní kupní cena, ale přinejmenším stejně důležité jsou přiměřené provozní náklady (náklady na vlastnictví) a dostupnost, jakmile je stroj v běžném provozu.
Kromě spolehlivého strojírenství a celosvětové dostupnosti dílů již výrobci nabízejí modulární servisní programy, které nabízejí mnoho výhod:
Právě tyto aspekty doprovázejí uživatele v každodenní rutině.
Robustní strojírenství
Výrobní prostředí, se kterými se setkáváme u zákazníků, jsou stejně rozmanitá jako díly. Při konstrukci strojů do výroby se ve srovnání s CMM do laboratoře berou v úvahu některé nové aspekty.
Vlevo: Řešení pro měření výroby prochází rozsáhlými testy v klimatických komorách a stanicích pro měření vibrací, dokud není vhodné pro dílnu. Vpravo: Záleží na malých detailech, jako jsou chráněné dráhy a pohonné jednotky. Pozice instalace také hraje roli.
Neexistuje zde jediné řešení, proto my i další výrobci nabízíme celé portfolio strojů a možností.
Nakonec rozhoduje balíček
Samozřejmostí je kvalitní strojírenství se senzorovým systémem na míru dané aplikaci. Aby se z toho stalo ucelené řešení měření, přidávají se důležité body:
Pokud je balíček správný, budete si užívat své řešení měření.
Společně stanovujeme nové standardy!
Staňte se součástí inovativní společnosti, která zůstala mladá i přes 50 let tradice.
Wenzel BRT s.r.o.
Záběhlická 1749/39
CZ-106 00 Praha 10
Česká republika
Ing. Jiří Trnka
+420 604 279 420
brtservis@brtservis.cz
Vladimír Rolenec
+420 605 281 209
brtservis@brtservis.cz
Ing. Pavel Brachtl
+420 604 279 420
brtservis@brtservis.cz
Administrativa
Ing. Tereza Klugová
+420 272 740 240
brtservis@brtservis.cz
Naše blogy WENZEL vám nabízejí technické know-how, vhled do průmyslu a nejnovější informace o technologiích, událostech a všem, co má co do činění s WENZEL.