Co je dobré měřicí řešení pro dílnu?

Měřicí technika tempem výroby

Díky rychlým dobám odezvy a přímé zpětné vazbě je měřicí technologie integrovaná do výroby atraktivní. Aby řešení uspělo, musí strojírenství, ergonomie a servis vést k celkovému udržitelnému konceptu.

Publikováno v Quality Engineering Plus (září 2020)

Měřicí technika již nějakou dobu prochází změnou z měřicí místnosti do výrobního prostředí nebo na plně automatizovanou výrobní linku. Vzrušující otázkou nyní je, co to znamená pro měřicí stroj? Nebo trochu obecněji: Co to znamená pro řešení měření v budoucnu?

Mnoho výrobců oceňuje výhody měření ve výrobě. Materiálový tok je snadněji zvládnutelný, výsledek je mnohem rychlejší pro lidi, kteří mohou okamžitě zasáhnout – pracovníky. To snižuje zmetkovitost, protože pracovník může čelit trendům dříve, než je příliš pozdě.

Čím se vyznačuje výrobní a měřící místnost?

Požadavky na výrobu se liší v důležitých aspektech od rozsahu kvality, zejména provozu, životního prostředí a požadované spolehlivosti. V ideálním případě pracovník provádí měření sám v blízkosti výrobního stroje. Jednoduchá obsluha a okamžitě dostupný, snadno čitelný výsledek ponechávají čas na to podstatné, na výrobu. To je místo, kde je software v poptávce s intuitivními ovládacími prvky a jasnými zprávami a analýzami trendů. Existují již řešení, která rozlišují mezi programátorem a operátorem a částečně automatizují programování.

Jděte s proudem

Na krátké vzdálenosti je měřicí stroj blízko výrobního stroje, a proto je důležitý malý půdorys. Díky moderním výrobním metodám a konstrukčním technologiím, jako je optimalizace topologie a simulace MKP, mohou být stroje extrémně kompaktní a snadno se nastavují a řízení a elektronika jsou integrovány do stroje.

Moderní výrobní měřicí stroj je optimalizován pro minimální půdorys (zde jen 2,3 m²) a ergonomicky navržen pro snadnou obsluhu.

Často jsou to však také malé věci, jako je chytře integrovaný dotekový výměník který maximalizuje měřicí plochu, které dělají rozdíl pro obsluhu. Například v případě portálových strojů může být pro snadné nakládání rozhodující plochý konec základové desky na všech stranách. To usnadňuje integraci stroje do stávající haly v jakékoli orientaci.

 

Měřicí technika tempem výroby

Ve výrobě hodiny určují rychlost, zatímco dříve se zaměřovaly na přesné a sledovatelné měření. Jak se s tím vypořádáte, protože čím přesněji chcete měřit, tím více času je obvykle potřeba. Naštěstí existují vysoce přesné měřicí systémy, ve kterých lze měření mapovat pomocí velmi rychlého pohybu hlavy a optických senzorů, které detekují velké plochy s dostatečnou přesností extrémně rychle.

Schematická klasifikace měřicích systémů podle rychlosti a přesnosti.

A pokud to stále nestačí, můžete použít rychlý komparátor nebo provozovat měřicí stroje v rychlejším režimu. Zde je zachována opakovatelnost a trendy lze stále pozorovat. Měření jsou porovnávána při měření vzorků s přesnými absolutními naměřenými hodnotami.

Budoucnost – Život je to, co se děje, když děláte plány

Výroba také prochází hlubokými změnami. Rychlé změny sérií a demografické změny zásadně mění rámcové podmínky. Proto je důležité najít udržitelné řešení:

  • Flexibilita
    Dodatečná montáž senzorů a snadné přemístění nabízí přizpůsobivost v nové řadě
  • Automatizace:
    Díky předkonfigurovaným automatizačním řešením od výrobce nebo předzařízení lze stroj snadno rozšířit
  • Možnosti monitorování
    Online monitorovací nástroje jsou již standardem a poskytují základ pro prediktivní údržbu

Spolehlivost díky vynikajícím a předvídatelným službám

Nejkrásnější stroj je k ničemu, když stojí. Zejména ve výrobě jsou lidé zvyklí plánovat s vysokou dostupností a plánovat údržbu prostřednictvím servisních smluv. Nakonec rozhoduje celkový balíček: Samozřejmě je důležitá atraktivní kupní cena, ale přinejmenším stejně důležité jsou přiměřené provozní náklady (náklady na vlastnictví) a dostupnost, jakmile je stroj v běžném provozu.

Kromě spolehlivého strojírenství a celosvětové dostupnosti dílů již výrobci nabízejí modulární servisní programy, které nabízejí mnoho výhod:

  • Aktuální software
  • Garantovaná doba odezvy
  • Předvídatelné náklady
  • Prodloužení záruky

Právě tyto aspekty doprovázejí uživatele v každodenní rutině.

Robustní strojírenství

Výrobní prostředí, se kterými se setkáváme u zákazníků, jsou stejně rozmanitá jako díly. Při konstrukci strojů do výroby se ve srovnání s CMM do laboratoře berou v úvahu některé nové aspekty.

  • Teplotní chování:
    Výběr materiálu a spojení jednotlivých komponent je nezbytné pro co nejrovnoměrnější zatížení stroje. Zbytkové chyby jsou pak zaznamenány v klimatické komoře v komplexních měřeních (viz obrázek) a mohou být odstraněny kompenzacemi během měření.
  • Provoz 24/7:
    Zde se používají osvědčené a nejrobustnější možné pohonné a naváděcí systémy. Montážní poloha může být také rozhodující pro odolnost proti nečistotám, jako je vertikální montáž měřicích systémů a chráněných hnacích tyčí (viz obrázek).
  • Vibrace:
    Dlouholeté zkušenosti zákazníků ukazují, že vzduchová ložiska jsou vhodná i pro výrobní prostředí. V obtížných prostředích se používají vzduchem odpružená, aktivní tlumení nebo obzvláště robustní lineární vedení.

Vlevo: Řešení pro měření výroby prochází rozsáhlými testy v klimatických komorách a stanicích pro měření vibrací, dokud není vhodné pro dílnu. Vpravo: Záleží na malých detailech, jako jsou chráněné dráhy a pohonné jednotky. Pozice instalace také hraje roli.

Neexistuje zde jediné řešení, proto my i další výrobci nabízíme celé portfolio strojů a možností.

Nakonec rozhoduje balíček

Samozřejmostí je kvalitní strojírenství se senzorovým systémem na míru dané aplikaci. Aby se z toho stalo ucelené řešení měření, přidávají se důležité body:

  • Ergonomie: řešení je efektivní, když zapadá do toku materiálu
  • Provozní koncepce: Pracovník může spolehlivě obsluhovat stroj
  • Připravenost na budoucnost: Stroj lze snadno přizpůsobit novým procesům a rozšířit o moderní senzory
  • Náklady na vlastnictví: Spolehlivé a předvídatelné služby s moderním softwarem usnadňují každodenní život

Pokud je balíček správný, budete si užívat své řešení měření.

Kariéra ve společnosti WENZEL

Společně stanovujeme nové standardy!
Staňte se součástí inovativní společnosti, která zůstala mladá i přes 50 let tradice.

Zjistit více

Osobní oddělení

+49 06020 2010
jobs@wenzel-metrology.de

Wenzel BRT s.r.o.
Záběhlická 1749/39
CZ-106 00 Praha 10
Česká republika

Ing. Jiří Trnka
+420 604 279 420
brtservis@brtservis.cz

Vladimír Rolenec
+420 605 281 209
brtservis@brtservis.cz

Ing. Pavel Brachtl
+420 604 279 420
brtservis@brtservis.cz


Administrativa
Ing. Tereza Klugová
+420 272 740 240
brtservis@brtservis.cz

WENZEL Blog

Naše blogy WENZEL vám nabízejí technické know-how, vhled do průmyslu a nejnovější informace o technologiích, událostech a všem, co má co do činění s WENZEL.